生物安全柜基本上原理：建立生物安全柜的使用標(biāo)準(zhǔn)操作程序，使之標(biāo)準(zhǔn)化。 范圍：適用于生物安全柜的使用。 職責(zé)：設(shè)備操作人員負責(zé)實施。 內(nèi)容： 

1 作業(yè)前準(zhǔn)備： 

1.1 檢查設(shè)備是否有“設(shè)備完好/待運行”狀態(tài)標(biāo)示及“已清潔”狀態(tài)標(biāo)示。 1.2 檢查電源供給及設(shè)備各操作開關(guān)完好。 

1.3 打開安全柜電源開關(guān)，操作屏亮。此時必須先將玻璃移門*關(guān)閉后，再按“殺菌”按鈕開啟紫外燈，實施紫外線殺菌操作。 

1.3.1 為了保護作業(yè)者，安全柜具有“殺菌操作的聯(lián)鎖與定時”功能。控制系統(tǒng)在殺菌操作連續(xù)運行三十分鐘后，自動關(guān)閉紫外燈，并顯示“UV END”提示信息。在殺菌過程中，一旦打開移門或開啟熒光燈，系統(tǒng)就會自動關(guān)閉紫外燈。 

1.4 殺菌操作結(jié)束后，打開移門至200mm高度，按“送風(fēng)機”按鈕啟動風(fēng)機運行，為了實現(xiàn)工作區(qū)域的自凈，請保持設(shè)備在此狀態(tài)運行十分鐘后再開始正式作業(yè)。 2 作業(yè)： 

2.1 按動“照明”按鈕開啟熒光燈，將移門保持在200mm安全高度開始正式作業(yè)。安全柜出廠檢測時，已將工作區(qū)風(fēng)速調(diào)節(jié)在額定范圍，啟動風(fēng)機后，自動進入標(biāo)準(zhǔn)的額定狀態(tài)運行，作業(yè)者不必進行風(fēng)速調(diào)節(jié)，操作屏上動態(tài)顯示運行狀態(tài)及其它信息。 2.2 安全柜工作腔內(nèi)部設(shè)有兩個備用防濺型插座，供實驗輔助設(shè)備使用，并具有獨立的過流過載保護線路，不會影響安全柜的可靠運行。 2.3 故障報警： 

2.3.1 當(dāng)下降氣流流速偏離額定狀態(tài)時，控制系統(tǒng)即發(fā)出報警聲，“V1”閃爍并直觀地顯示“E1”，提醒作業(yè)者注意檢查運行狀態(tài)。2.3.2 當(dāng)流入氣流流速偏離額定狀態(tài)時，系統(tǒng)即發(fā)出報警聲，“V2” 閃爍并直觀地顯示“E2”，提醒作業(yè)者注意檢查運行狀態(tài)。 

2.3.3 當(dāng)風(fēng)機運行過程中發(fā)生過流、過載故障時，系統(tǒng)則立即停止風(fēng)機運轉(zhuǎn)，發(fā)出報警聲。 

2.3.4 當(dāng)移窗開啟高度超過200mm時，系統(tǒng)即發(fā)生報警聲，提醒作業(yè)者及時將門移至安全高度。 

2.3.5 當(dāng)過濾器的阻力大于設(shè)定值時，系統(tǒng)即發(fā)出報警聲，提示作業(yè)者應(yīng)及時更換過濾器。 3 結(jié)束作業(yè)： 

3.1 作業(yè)結(jié)束時，請保持風(fēng)機運行十分鐘后再關(guān)閉。關(guān)機時，按住“送風(fēng)機”按鈕持續(xù)3秒鐘以上，可關(guān)閉風(fēng)機。 4 滅菌（甲醛熏蒸） 

4.1 甲醛熏蒸是生物安全柜內(nèi)部去污（滅菌）的*選擇，因為這是一種幾乎對所有微生物、核酸都有小而對生物安全柜結(jié)構(gòu)不利影響小的去污方法。 4.2 甲醛熏蒸時機： 

（1）定期檢查、維護保養(yǎng)之前 （2）更換過濾器之前 （3）生物安全柜搬遷之前 （4）內(nèi)部 污染 （5）使用目的變更 （6）其它原因需要時 4.3 器具、藥品 （1）加熱板3片 （2）天平 

（3）生物安全柜密封所需要器具 

（4）藥品：多聚甲醛（可以用福爾馬林代替），碳酸氫氨、水 （5）芽孢試紙（帶有利于殺菌實驗指示的芽孢）4.4 步驟： 

（1）計算生物安全柜的容積。 

（2）每1m³容積稱取下列數(shù)量的下列物品，放在加熱板上。    多聚甲醛  10G    碳酸氫氨  18G    水        10G 

（3）將加熱板與芽孢試紙放在生物安全柜的適當(dāng)位置。3片加熱板應(yīng)能從外部控制電源開關(guān)。（不能使用安全柜內(nèi)的備用插座電源） （4）采取有效的方法密封生物安全柜。 

（5）接通產(chǎn)生水蒸氣的加熱板。待水蒸發(fā)完后，切斷電源。 

（6）接通多聚甲醛的加熱板，在多聚甲醛減少1/4、1/2、3/4的量時，分別使生物安全柜運行約10秒鐘。 

（7）多聚甲醛蒸發(fā)完畢，切斷加熱板電源，靜置24小時。但是，生物安全柜內(nèi)的溫度應(yīng)維持在24℃以上。 

（8）接通碳酸氫氨的加熱板，待碳酸氫氨蒸發(fā)完畢，切斷加熱板電源，再靜置24小時，充分中和。 

（9）通過排風(fēng)系統(tǒng)向室外排風(fēng)，在生物安全柜運轉(zhuǎn)后，開啟前移門。 （10）對用于殺菌實驗指示的試紙進行培養(yǎng)，判斷滅菌效果。 5 注意事項： 

5.1 安全柜出廠檢測時，已將各部件設(shè)置為標(biāo)準(zhǔn)運行狀態(tài)，請按照流程操作。 5.2 作業(yè)者進行操作時，動作應(yīng)輕緩，以免干擾氣流的平衡。 

5.3 請不要將物品置于吸風(fēng)槽內(nèi)或吸風(fēng)槽上方，或在安全柜的移門前頻繁快速走動，以免造成氣流不平衡而影響安全柜的性能。 

5.4 其它器具的使用請不得妨礙安全柜內(nèi)部氣流，不得妨礙作業(yè)的安全性。 

5.5 帶入安全柜工作腔內(nèi)的器具或物品好為可拋棄處理的，或者能夠進行殺菌處理。 5.6 工作時嚴(yán)禁將移門開啟高度超過“安全高度”，否則會有氣流不能平衡的危險，可能會引起不潔氣溶膠外泄，而危害作業(yè)者。5.7 安全柜前的流入氣流速度必須嚴(yán)格控制。如果空氣流入速度超過安全柜前吸入口風(fēng)速，就會導(dǎo)致污染空氣流出或者進入工作區(qū)域。 

5.8 請不要將物品置于吸風(fēng)槽內(nèi)或吸風(fēng)槽上方，以免造成氣流不平衡而影響安全柜的性能。 

5.9 其它器具的使用不得妨礙安全柜內(nèi)的氣流和作業(yè)的安全性。帶入安全柜內(nèi)的器具要能夠進行殺菌處理，好能夠?qū)嵤仐壧幚怼?nbsp;

5.10 在進行過濾器的更換、保養(yǎng)檢修等作業(yè)時，必須先對安全柜進行嚴(yán)格滅菌處理后方可進行。 

5.11 所用輔助設(shè)備的功耗不得超過插座的大負荷（～220V，3A）以免損壞設(shè)備，發(fā)生火災(zāi)。 

5.12 安全柜內(nèi)若使用酒精燈，燃燒產(chǎn)生的熱量可能會干擾工作區(qū)內(nèi)的氣流，嚴(yán)重的可能損壞過濾器，導(dǎo)致實驗和檢驗失準(zhǔn)。