箱式電阻爐操作技術：

一開爐前的準備

1.檢查電器控制箱內是否有工具或其他導電物質，爐內若有遺忘的工件存在應及時清除。

2. 合閘后檢查電器開關接觸是否正常。

3. 檢查溫度控制儀表工作是否正常，并打開其開關，使其處于工作狀態。

二 開爐生產

1. 將溫度自動控制儀表按工藝要求定好溫度。

2. 將控制“ 手把”放在自動控制的位置升溫。

3. 冷爐升溫，到溫后保溫2h 即可裝入工件，連續生產，允許連續裝爐。

4. 零件在爐內應置放均勻、平穩，不允許零件和電熱絲接觸。

5. 嚴格按工藝規程進行操作。

三 停爐! 關上儀表開關，并拉開電源刀閘。

四 操作注意事項

1 爐溫高于400℃時不允許大開爐門激烈冷卻。

2. 最高使用溫度不超過額定溫度 。

3. 裝爐量不可過大，引起溫度降低不應大于50℃。

4. 裝爐時不要用力過猛，以免損壞爐底。

5. 經常注意儀表和電器控制箱的電器工作是否正常。

箱式電阻爐技術說明：

采用可靠的集成化電路，工作環境好，抗干擾，最高溫度時爐體外殼溫度≤50℃大大提高了工作環境，微電腦程序控制，可編程序32段曲線，全自動升溫/降溫，運行中可以修改控溫參數及程序，靈活方便、操作簡單。控溫精度：±1℃ 恒溫精度：±1℃。升溫速度快，最快升溫速率≤45/min。爐膛材料全部采用進口摩根纖維制作而成，使用溫度高，蓄熱量小，保溫性能好（節能效果是老式電爐的80%以上）。結構合理，內外雙層爐套，風冷散熱，可大大縮短試驗周期。

出現故障維修的時候要小心的問題

修理環境不是很好，很多時候都是爐內作業的，這樣空間就比較小，而且陽光不充足，通風條件也很差。修理工人在操作的過程中經常要受到各種粉塵的侵害，有時還要受到高溫、煙塵、有毒氣體以及化工材料等的侵害。當我們操作和維修箱式爐時一定要注意安全，尤其是在搶修的過程中，否則極易引發安全事故。

其次箱式爐是一種高溫設備，它與燃油、煤氣等密切的聯系在一起，極易引發火災、燒傷、燙傷、中毒等，固與一般的冷加工設備相比，箱式爐的不安全因素很多。

最后箱式爐在操作的過沖中極易發生燙傷、燒傷、爆炸等事故，如果此時進行搶修的話，工人的不安全因素很大，固一定要做好周密的保護措施。

使用過程中避免不必要的操作：

1、把溫度調到電阻爐最 大控制的溫度：千萬不要把溫度調到電阻爐最 大控制的溫度，否則電阻爐可能會發生爆炸等安全隱患。

正確溫度設定方法：

1）若無恒溫定時功能：點擊“設定”鍵，進入到溫度設定狀態，顯示窗下排顯示提示符“SP”，上排顯示溫度設定值（先個位值閃爍），可通過移位、增加、減小鍵修改到所需的設定值；再點擊“設定”鍵，退出此設定狀態，修改的設定值自動保存。在此設定狀態下若1分鐘之內無任何鍵按下，控制器會自動返回到正常顯示狀態。

2）若有恒溫定時功能：點擊“設定”鍵，進入到溫度設定狀態，顯示窗下排顯示提示符“SP”，上排顯示溫度設定值（先個位值閃爍），修改方法同上；再點擊“設定”鍵，進入到恒溫時間設定狀態，顯示窗下排顯示提示符“ST”，上排顯示恒溫時間設定值（先個位值閃爍）；再點擊“設定”鍵，退出此設定狀態，修改的設定值自動保存。

2、取樣時不切斷開關：在取樣的時候，一定要把開關切斷，不然可能會發生觸電的事故。箱式電阻爐的溫度非常高，一般離箱體一米的距離就能感受到電阻爐的溫度，所以取樣的時候要佩戴手套，有必要的話要穿上一定隔熱性能比較好的工作服。

為了箱式電阻爐的壽命考慮，所以在取樣結束之后要及時的推出加熱，不然過高的溫度會對內設的部件進行融化，這樣的箱式電阻爐的壽命會大大的降低。

3、重重的關爐門：使用時爐門要輕開輕關，以防損壞機件。箱式電阻爐的爐門擋火磚和爐口高溫棉是電爐重要的部件，但是都是易損件，容易影響電阻爐的保溫以及爐溫的均勻性，因此，在使用的過程中要輕拿輕放。

4、將電爐放置于過高的工作環境：箱式電阻爐的工作環境需要非常穩定的，高溫的環境是不允許的。一般電阻爐的最 高溫度只允許50度，并且濕度也要在百分之八十以下，過高的溫度或是過濕的環境都是電阻爐的大忌。

發熱元件如何更換：

1、將棒塞和幫卡安裝好，放入箱式電爐爐頂放置發熱元件孔內，將導電片連接好，使用漲鉗把導電卡安裝上。

2、箱式電爐安裝好的發熱元件與其他發熱元件距爐底尺寸一直。

3、快容及保險安裝時關閉箱式電爐總電源進行更換，跟換位置微電腦控制儀后在啟動箱式電爐的時候，一定要在儀表關機的時候，按加熱鍵。

4、在箱式電爐降溫的時候，一定要降到500℃以下再把電源。

5、箱式電爐儀表的參數不要亂改，以防箱式電爐不能正常運行。